我公司主營螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。

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縱剪矯平機進行縱剪的操作流程：

1、要確保縱剪矯平機開展加工的原材料負荷是在要求標準內(nèi)的，過載應用是機器設備肯定嚴禁的，生產(chǎn)制造能不能可以開展下來至少要確保縱剪矯平機是能正常的作業(yè)的。

2、而加工的板材也是有需要的，像一些淬火鋼料、硬質(zhì)的鋼、碳素鋼、鑄造件及非金屬材質(zhì)的加工全是不可以應用的；二種差異尺寸的資料要與此同時加工也是明令禁止的；重合剪切也是不允許。

3、假如刀片刀口鈍或毀壞，都需要立即磨修或替換，要確保刀片的銳利性。

4、在操作的情況下，安全隱患也是要非常注意的地區(qū)。進料時手肯定不可以放到銷釘下邊實際操作，尤其是對一些短料，用另用不銹鋼板壓著，確保手指頭離去傷口不可以低于二百Mm；假如要使用撬捧開展對線，用完后需要撤出，板材有挪動得話也只需用木枕塞牢，防止撬棒彈出來損害到使用工作人員。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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毛刺超差的原因及處理方法

{1}通過縱剪機后的條料毛刺超差主要有以下幾個原因：

剪切用的刀具刃口不鋒利，反映出的現(xiàn)象為條料上的毛刺是連續(xù)的;刃口損壞，反映出的現(xiàn)象為條料上有亮點且毛刺是斷續(xù)的。出現(xiàn)這種情況應將剪刃調(diào)面或卸下刀具重新韌磨。刀具間隙太大或刀刃重合度太大，反映出的現(xiàn)象仍為條料上的毛刺是連續(xù)的，并伴有輕微的翻邊現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況應停機檢查刀具，調(diào)整好鎖緊后再進行剪切。

{2}銅鋁帶從縱剪線滾剪后有荷葉邊，主要原因為：

刀具已鈍或重磨刀后刀具刃角超過90°。這是需將剪刃調(diào)面或重新磨刀，磨刀后刀具刃角需小于90°(小0.5°~1°)。活動導向裝置的上下壓板未伸到剪切刃口處，或壓板有磨損，已不平整，造成銅鋁帶剪切前就變形較大，因此剪切后產(chǎn)生荷葉現(xiàn)象。

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縱剪機構(gòu)造及特性：

1、縱剪機由基座、主軸部分、調(diào)節(jié)機構(gòu)、動力部分、滑座、齒輪箱、萬向聯(lián)軸器等組成。

2、基座部分主要包含固定機座、活動機座、電機支架等組成。選用型鋼鐵板焊接，焊后時效處理剛度好不變形。

3、導向設備主要由上下滾輪、齒輪齒條等組成。應用滾輪構(gòu)造能大大減小導向機構(gòu)的間隙，使主軸的軸向竄動低于0.1mm，徑向間隙也低于0.03mm。提升了主軸的穩(wěn)定，使裁切精度獲得了確保。

4、傳動部分由交流電機、齒輪箱、萬向聯(lián)軸器等組成。噪聲小傳動穩(wěn)定率壽命長。

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